產品描述

強大的五合一測量能力：

我們特別設計的Talymin 6測頭系統，量程為4 mm，任何姿態定向都具有超出普通圓度系統的能力
粗糙度   -  高分辨率量規和低軸噪聲實現了線性或圓周表面粗糙度的測量。
圓度    -  無摩擦空氣軸承主軸和精密圓柱，用于測量圓度,圓柱度和直線度。
輪廓   -  我們獲得特別的校準技術可以測量半徑，角度，高度，長度，距離等。
圓柱映射   -  所有軸的精確控制和低噪音允許對圓柱零件進行深度分析，包括磨損痕跡和材料體積。
凸輪和活塞   -  精密編碼器和所有軸上的線性刻度尺可以測量非圓形零件，例如凸輪和活塞。

Talyrond® 500HS 有著優異的速度、位置和精度控制，以及很低的噪音平臺。加上獨特的傳感器測量能力，一機可進行圓度、粗糙度和輪廓的測量。通過增加一個自動旋轉臺，該系統現在可以在一次設置中測量多個組件，從而使其功能和效率真正相得益彰。

      ?  多零件的完整的自動測量，有效控制生產成本，提高的成產能力
      ?  可重復性的測量結果
      ?  Q-Link生產操作界面
      ?  可追溯的國際標準

多部分測量的完全自動化：
    可選的旋轉平臺將Talyrond 500HS轉換為多部分測量系統。該便攜式設備只需通過三點位置放在主軸工作臺上，然后插入隱藏式插座即可。
可重復的測量結果：
    旋轉平臺具有特別的平衡設計，可確保測量而不會損失任何精度。通過我們的Ultra軟件界面提供了簡單的控制，可實現多達20個零件的完全自動化測量。Talyrond 500HS因此非常適合測量軸承，光學，醫療和汽車行業中的小型組件。

測量軸承、鏡頭模具、噴油器等等零件：

    軸承：諧波分析，軸的傾斜和形狀誤差、圓度
    醫療應用：圓度、形狀和半徑分析
    噴油器：角度、距離、表面粗糙度、圓度
    手機鏡頭座：平行度、圓度
    鏡頭模具：表面粗糙度、平行度、圓柱度

特點和優點
Talyrond 500HS繼續工作當操作員離開后
多工具操作和更大的靈活性使加工更復雜的零件同時將成本降至很低
Talyrond 500HS結合了轉盤式載物臺的設計是考慮到這一點的，從而大大減少了檢查時間并*大程度地減少了操作員的出勤率
圓盤傳送帶上增加了校準偽像，因此無需在零件和標準品之間切換，從而進一步縮短了測量周期

工作原理
用戶只需加載旋轉木馬夾具，在此示例中，有二十個組件，每個零件的節圓直徑穿過主軸軸線，這意味著當旋轉轉盤時，每個零件軸線都將穿過主軸軸線，圓盤傳送帶旋轉到*─個組件，然后進行居中和調平過程然后可以測量零件的圓度，表面光潔度，輪廓...
完成后，圓盤傳送帶移至下一個角度位置，過程再次開始