1、傳感器的量程與分辨率-量程12.5mm和0.8nm的垂直分辨率
2、數據記錄-以橫向(X軸)數據點間距為0.125μm進行數據記錄,可完成全程200mm(1,600,000數據點)的測量
3、 表面形狀基準桿- 驅動箱全程200mm內配有直線度為0.125um的精密基準桿
4、工作平臺的穩定性-配有抗震、防噪系統的大理石基座
5、分析的靈活性-提供寬廣領域的軸承分析功能選項
通過圓柱光柵進行的相位光柵干涉測量在所有方面都優于線性位移計,從而可以在單條跡線上精確測量表面光潔度,形狀,半徑和輪廓。
現在,PGI技術具有*高規格,并且已無縫集成到可滿足精密制造商高要求的高性能系統中。兩種系統均具有強大的功能,這些功能相結合可測量小于0.2μm的形狀偏差和小于10nm的粗糙度。
?Talysurf PGI 830:測量范圍8mm,0.8nm分辨率,水平直線度0.35μm
?Talysurf PGI 1230:12.5mm的測量范圍,0.8nm分辨率,水平直線度0.125μm
泰勒·霍普森(Taylor Hobson)與軸承制造商建立長期合作關系。 舉例來說,初的Form Talysurf是1984年專門為精密軸承行業開發的。 這是有史以來第*臺測量彎曲表面的粗糙度,波紋度和輪廓的儀器。 我們的新系列儀器Form Talysurf PGI 830/1230不僅繼承了傳統,而且還針對性地解決了精密軸承行業提出的各類更為復雜的特殊要求。
在高精度軸承制造商,需要一種能夠測量彎曲表面粗糙度,波紋度和輪廓的高規格儀器時,Talysurf PGI 830和PGI 1230是一種很好的選擇。泰勒霍普森現在可提供兩套系統適合于性能應用; PGI 830適用于從小型到大型工件的測量,而Form Talysurf PGI 1230則適用于特大軸承工件。泰勒Form Talysuf PGI 830/1230軸承應用表面輪廓儀可以滿足一-些精軸承加工工業對于能夠集表面粗糙度、波度和表面輪廓測量為一體的精密測量儀器有很高的需求 。
我們的優勢
1、為機械制造、新材料改性、科學研究等行業提供的測試測量儀器設備、的檢測技術和解決方案;
2、為客戶在產品質量控制和提高可靠性方面提供有效的技術應用和服務;
3、為客戶提供車間現場和質量檢測室所需的各類檢測儀器,并提供技術支持、保養和維修服務。